MES

Unsere Kompetenz

Eine wesentliche Voraussetzung für die erfolgreiche Einführung eines MES ist die Ermittlung und Festlegung von Zielen für die Optimierung der Produktion inklusive der oft dazu notwendigen Gewichtung von ggf. konkurrierenden Zielgrößen. Für den ergebniswirksamen Einsatz eines MES ist die Qualität der zur Verfügung stehenden Daten und der Synchronisation der Prozesse im Unternehmen ebenfalls wichtig.

Das Competence Center MES stellt dazu die Erfahrung, die Methoden und die Werkzeuge für alle Fragen im Themenbereich Produktionsmanagement bereit. Unsere Spezialisten begleiten Sie bei folgenden Aufgabenstellungen:

Unterstützung bei der Formulierung der grundlegenden Zielsysteme
Aufnahme und Analyse der relevanten Auftragsprozesse, Ermittlung der relevanten Datenqualität, Bewertung der vorhandenen Planungssysteme
Beratung bei der MES-Auswahl
Fachkonzept (strategische, fachliche, technische und organisatorische Anforderungen)
Einordnung und Gesamtkonzeption im Rahmen neuer Technologien zum Thema „Industrie 4.0“
Lastenheft, Marktrecherche und Ausschreibung
Vorbereitung und Durchführung des Proof-of-Concept
Referenzkundenvergleiche, Endauswahl
Pflichtenheft und Vertragsverhandlungen
Begleitung bei der Implementierung

Marktübersicht: IT-Matchmaker.guide Industrie 4.0 Business Lösungen 2019

Die aktuelle Ausgabe aus unserer IT-Matchmaker.guide-Reihe beinhaltet hochkarätige redaktionelle Beiträge unserer Fachpartner sowie eine umfassende Marktübersicht. Das Magazin ist daher Standardreferenz und Einkaufsführer zugleich. Kostenfreier Download

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Whitepaper

MES im Kontext von Industrie 4.0

Das Whitepaper untersucht, welche Leistungsmerkmale eines MES Unternehmen bei der Umsetzung von Industrie 4.0-Konzepten.

MES im Kontext von Industrie 4.0
Whitepaper

Autor:	Wiendahl, H.-H., Kluth, A.; Kipp, R.
Erschienen:	26.03.2019
Schlagworte:	Digitalisierung, Fertigungsindustrie, Fertigungsoptimierung, Fertigungssteuerung, Industrie 4.0, Manufacturing Execution Systems (MES), Produktionsplanung, Softwareauswahl
Die Entwicklung eines Unternehmens hin zur Industrie 4.0 muss auf mehreren Ebenen angegangen werden und betrifft einerseits die Organisation, die Kultur und die Ressourcen eines Unternehmens. Andererseits erfordert sie aber in den meisten Fällen auch die Neugestaltung der IT- & Software-Infrastruktur. Im Idealfall entsteht durch den Einsatz entsprechend leistungsfähiger Hard- und Software der „Digitale Zwilling“, der jederzeit ein aktuelles, hoch aufgelöstes Abbild der Gegebenheiten in der gesamten Wertschöpfungskette repräsentiert. Darüber, welche Software-Domäne bei der Erschaffung dieses „Digitalen Zwillings“ eines Unternehmens die Führung übernehmen sollte, ist sich die Fachwelt bis heute nicht ganz einig. Manufacturing Execution Systems (MES) gelten aber häufig als wichtigster Befähiger der Industrie 4.0. Das Whitepaper beschreibt, welche Aspekte eines MES besonders geeignet sind, ein Unternehmen dem Ziel Industrie 4.0 näher zu bringen.
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Webinar

Weitere Webinarthemen und -termine

Unser Wissen

Planung & Regelung 4.0 – Das Zusammenwachsen von ERP und MES

	Autor:	Jan Meißner, FIR e.V. an der RWTH Aachen
	Erschienen:	Vortrag ERP-Forum CeBIT 2016
	Schlagworte:	ERP, Industrie 4.0, Manufacturing Execution Systems (MES)
	Die heutige Produktions- und Arbeitswelt steht vor einem fundamentalen Wandel. Mit dem Ziel, signifikante Produktivitätssteigerungen zu realisieren, werden bestehende Wertschöpfungssysteme zunehmend in einem bis dato noch nicht dagewesenen Ausmaß von Informations- und Kommunikationstechnologien durchdrungen. Neue Möglichkeiten der Automatisierung, Digitalisierung und Vernetzung von Objekten und Systemen bedingen eine digitale Transformation, die das disruptive Potenzial besitzt, etablierte Logistik- und Produktionskonzepte neu zu denken und der Produktion von morgen ein vollkommen anderes Gesicht zu geben. Eine Schlüsselfunktion auf diesem Weg nehmen dabei betriebliche Anwendungssysteme ein, welche die effiziente Planung und Steuerung der unternehmerischen Ressourcen gewährleisten.
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ERP oder MES – Wer führt bei Industrie 4.0 das Zepter?

Autor:	Dr. Karsten Sontow, Trovarit AG
Erschienen:	software markt 09/2015
Dateigröße:	305,77 KB
Schlagworte:	ERP, Fertigungsindustrie, Industrie
Der Begriff "Industrie 4.0" beschreibt einen Entwicklungssprung in der Produktion und Logistik, der zunehmende Auswirkungen auf die industrielle Praxis und die Zukunft der Arbeit haben wird: Durch die Vernetzung der physischen Produktionswelt mit der digitalen Planungswelt soll eine autonome Steuerung der Produktion ermöglicht und die Transparenz in allen Abläufen erhöht werden. Durch die Kommunikation zwischen Werkstück und Maschine soll dieses weitgehend eigenständig den optimalen Weg durch die Fertigung bis hin zum Endprodukt finden. Dadurch sollen enorme Produktivitätssprünge möglich werden. Dies setzt voraus, dass die Planung die Realität in der Fertigung möglichst realitätstreu abbildet bzw. vorhersagt und gleichzeitig die Fertigungssteuerung schnell auf Abweichungen reagiert. ERP-Systeme können die Brücke bis in eine detaillierte Fertigungssteuerung jedoch oft nicht schlagen, da sie meist auf einer MRP II-Logik basieren.
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Industrie 4.0: Wie MES die Produktionsprozesse verändern wird

Autor:	Rolf Kipp, Trovarit Competence Center MES; Thomas Wochinger, Fraunhofer IPA
Erschienen:	30.10.2015
Dateigröße:	73,5 KB
Schlagworte:	Anbietermarkt, Industrie, Manufacturing Execution Systems (MES), Softwareauswahl
Industrie 4.0 wird oft als die vierte Stufe der Industrialisierung bezeichnet. Aus ihr resultiert die Vision der intelligenten, flexiblen, effizienten und hochqualitativen Fabrik. Sie zeichnet sich durch die optimale Vernetzung aller am Produktionsprozess beteiligten Produktionsmittel aus, die zunehmend erforderlich wird, um auf die steigenden individualisierten Kundenwünsche nach Produkten und Dienstleistungen eingehen zu können. In der intelligenten Fabrik ist es möglich, Komplexität zu beherrschen, schnell auf Störungen zu reagieren und die Effizienz in der Produktion zu steigern. Moderne MES-Systeme können hier unterstützend eingesetzt werden.
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Team

Managing Consultant
Rolf Kipp

Rolf Kipp Managing Consultant
http://www.trovarit.com

Nach Abschluss seines Maschinenbaustudiums an der RWTH Aachen mit der Fachrichtung Produktionsmanagement arbeitete Rolf Kipp sechs Jahre lang bei der Ford Werke AG (Düren) im Bereich der Produktionsplanung. Seit 2001 ist er bei der Trovarit AG im Produktmanagement und Consulting, insbesondere für die Anwendungsbereiche ERP und MES tätig. Seine Schwerpunkte dort liegen in der Beratung bei Reorganisation und Auswahl im Rahmen von ERP- und MES-Projekten, Vertragsverhandlungen bei Software-Investitionen, der Begleitung von Implementierungsprojekten (Projekteinrichtung und -management, Abnahmen, Lösungsgestaltung) sowie in der Erstellung und Weiterentwicklung von Lastenheftvorlagen für ERP und MES.
Senior Consultant
Christian Müller

Christian Müller Senior Consultant
http://www.trovarit.com

Nach dem Studium der Betriebswirtschaftslehre an der RWTH Aachen arbeitete Herr Müller in verschiedenen Beratungsunternehmen zum Thema ERP und MES. Dazu gehörte für einige Jahre auch der Aufbau und die Führung eines eigenen Beratungs- und Entwicklungshauses in Aachen, in welchem u.a. Lösungen für das MES-Umfeld entwickelt wurden. Seit 2011 arbeitet er als Senior Consultant bei der Trovarit AG mit Schwerpunkt in der Beratung produzierender Unternehmen. Zu seinen Aufgaben gehört die Prozess- und Potentialanalyse und die Beratung unserer Kunden bei der Auswahl und Einführung geeigneter betrieblicher Planungssysteme.

Unsere Erfahrung

MES-Auswahl bei Schoeller Werk
Success Story

Autor:	Competence Center MES der Trovarit AG
Erschienen:	04/2019
Schlagworte:	Business Software, MES, Manufacturing Execution Systems (MES), Software-Auswahl, Success-Story
Das Schoeller Werk ist einer der international führenden Hersteller von längsnahtgeschweißten Edelstahlrohren. Das 1827 gegründete Unternehmen hat seinen Sitz in Hellenthal in der Eifel und beschäftigt dort über 1000 Mitarbeiter. Zur Unternehmenssteuerung setzt Schoeller Werk bereits seit einigen Jahren ein modernes ERP-System ein. Im Rahmen der Entwicklung einer IT-Strategie zur Digitaliserung wurde deutlich, dass eine integrierte MES-Lösung das beste Mittel war, um die steigende Prozessautomatisierung und Produktdiversität zu beherschen. Die Trovarit AG, Aachener Spezialist für die Auswahl und Einführung von Business Lösungen, unterstützte Schoeller Werk bei der Durchführung des MES-Projektes und setzte es mit dem notwendigen Markt- und Methodenwissen erfolgreich um.
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Manufacturing Execution Systems (MES)

Manufacturing Execution Systems (MES) sind Systeme zur Planung und Steuerung der Produktion. Während führende zentrale Planungssysteme betriebliche Prozesse in der Regel verstärkt in der Breite abbilden, dienen ME-Systeme dazu, die Vorgänge in der Produktion in einer größeren Detailtiefe zu planen und zu steuern. Welche Aufgaben besonders im Fokus einer solchen Produktionsleitebene stehen, unterscheidet sich dabei in Abhängigkeit von der Produktionsorganisation. Von besonderer Bedeutung für den erfolgreichen Einsatz des MES ist dabei die prozessbezogene Abgrenzung zu den vor- und nachgelagerten Planungsebenen.

mes-planungsebenen Die typischerweise aus dem übergeordneten ERP stammenden Auftragsprozesse werden im MES zum Zwecke der Produktionsplanung und –steuerung konkretisiert und anschließend an die folgenden ausführenden Ebenen weitergegeben, in denen gegebenenfalls die Steuerung technischer Prozesse sowie die Erfassung der relevanten Daten stattfindet. Im Kontext von Industrie 4.0 dienen MES zudem häufig als wichtiger Baustein der Vernetzung von Prozessen und Ressourcen zum Zwecke einer schnelleren und besseren Planung – auch über die verschiedenen Planungsebenen hinweg.

Im Einzelnen decken MES folgende Aufgabenschwerpunkte einzeln oder in einer Kombination ab:

Feinplanung und Feinsteuerung
Betriebsmittelmanagement
Materialmanagement
Personalmanagement
Datenerfassung
Leistungsanalyse
Qualitätsmanagement
Informationsmanagement

Leistungen

Competence Center

Förderung

IT-Matchmaker

Marktstudien

Marktspiegel

Forschung